在电力安全工器具和小型施工机具的机械性能试验中，常用到安全帽冲击试验机以及安全带、脚扣、梯具、葫芦等静负荷试验的拉力试验机等。

一、安全帽冲击试验机

安全帽冲击试验机适用于安全帽冲击吸收与耐穿刺性能试验。

1、试验过程

检查设备无异常后通电。

(1)按照主机部分控制说明，将安全帽冲击高度调整到位。

(2)按冲击采集部分控制说明，点击开始按键。

(3)按控制台上释放按键，进行安全帽冲击试验。

(4)冲击吸收性能试验时，记录最大冲击力，并检查安全帽外观。

(5)耐穿刺性能试验时，确保钢锥后面的电线有效连接，冲击后如有报警信号，说明钢锥已触及安全帽头模。

2.注意事项

开机前应检查电源线和接地线的连接情况。

(1)测试过程中操作人员应在50cm黄线之外的安全区，不得离岗。

(2)对试样进行更换或调整操作时，应确认试验机处于停机状态。

(3)头模处未安装安全帽时，严禁进行冲击试验。

(4)不得自行拆开机架、控制台。

3.常见故障处理

(1)开机无显示。检查两相三线制电源连接是否完好、进线电源是否完好、电路板连

接线是否完好。

(2)冲击高度无法调节。检查急停是否处于按下状态、两相三线制电源是否连接完

好、电动推杆是否完好。

(3)冲击高度不显示。检查有无异物遮挡红外测距头、红外测距头连线是否牢固。

(4)无冲击力值显示。检查传感器是否连接可靠、传感器是否损坏。

(5)无法释放。检查按键是否损坏、连接线是否正常。

4、维护和保养

应定期对电路、控制系统等进行维护和保养。

(1)设备应放置于干燥的环境中，保持设备清洁。

(2)防止高温、灰尘(沙粒)、腐蚀性介质、水等侵入。

(3)对设备定期进行防锈蚀处理。

(4)设备长时间不用时，应关闭开关并拔出插头。

5.安全帽试验机存在问题

(1)静态传感器替代动态传感器。

(2)采集频率小于20kHz。

(3)底部安装支脚的试验机底板刚性不足。

(4)冲击力测量误差大。

二、安全带静载试验机

安全带静载试验机适用于坠落悬挂和围杆作业安全带静载荷试验。

1.操作过程

检查控制台与机架连接的电缆应完好无破损。

(1)转动控制台上电源开关，设备通电，电源指示灯亮，触摸屏启动。

(2)点击触摸屏起始界面的“静载测试”按钮，进入测试界面。

(3)将待测试样放入测试区，调整试样与挂点至适宜位置。

(4)操作手动操作区的“手动加载”“手动卸载”按钮，调整加载机构位置。

(5)在参数设定区输入测试标准的拉力与保载时间，点击测试操作区的“测试”按钮，设备启动加载，设备达到设定拉力值后，进入保载阶段，计时结束后，设备自动卸载并进入停止状态。

(6)测试过程中，按下测试操作区的“停止”按钮，可中断测试进程，此时可进行手动卸载或重新开始测试。

(7)测试过程中，按下“急停”按钮可停止加载或保压，此时可进行手动卸载或重新开始测试。

2. 注意事项

(1)不得超负荷进行加载。

(2)手动停止试验后，应手动卸载后方可再次进行测试。

3.常见故障及处理

(1)电动机声音大、转速减慢、油压低。首先按急停按钮，切断电源;再检查两相三线制电源是否连接完好、交流接触器吸合是否正常、电动机是否完好。

(2)液压泵工作但油缸不动作。首先检查液压油是否充足，再检查电动机是否反转、电磁阀连接线是否完好、油路是否堵塞。

(3)油管漏油。检查油管接头是否松动、油管接头密封圈是否老化。

三、脚扣静载试验机

脚扣静载试验机适用于脚扣及登高板的静载荷试验。

1.操作过程

(1)设备通电，点击“静载测试”按钮，进入测试界面。

(2)将试样按标准要求安装在圆锥桶的测试杆上，调整试样至适宜位置，调整加载机构位置。

(3)设定拉力与保载时间，点击“测试”按钮，设备启动加载，达到设定拉力值，进入保载，计时结束后，设备自动卸载并进入停止状态。

2.注意事项

开机前先检查电源线及油箱液压油。

(1)加载块与加载机构连接使用的钢丝绳与铁链长度应调整至合适位置。

(2)加载块应与试样接触紧密，防止在试验过程中滑脱。

四、梯具试验机

梯具试验机采用变频电机控制和丝杆加载方式，具有质量轻、便于搬运、低噪声、控制稳定等优点，适用于移动检测。操作过程如下。

(1)检查控制台与机架连接的电缆应完好无破损。加载侧末端使用膨胀螺栓与地面连接或将配重块安装至加载侧末端，并用螺栓固定。

(2)设备通电，触摸“进入测试”按钮，进入测试界面。

(3)将待测试样靠在支撑杆上，调整试样与滑轮至合适位置，调整加载机构位置。

(4)设定拉力与保载时间，点击“测试”按钮，设备启动加载，达到设定拉力值，进入保载，计时结束后，设备自动卸载并进入停止状态。