一、适用范围
适用于绝缘化学监督工作中进行绝缘油试验和六氟化硫气体的检测工作
二、引用标准和规程
GB/T 7595-2017《运行中变压器油质量标准》
DL/T 722-2014《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
GB/T 11023-2018《高压开关设备 溶解气体组分含量的气相色谱测定法》
GB/T 17623-2017《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》
GB/T 507-2002《绝缘油击穿电压测定法》
GB/T 7600-2014《运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)》
GB/T 261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》 废止
GB/T 7598-2008《运行中变压器油水溶性酸测定法》
GB/T 28552-2012《变压器油汽轮机油酸值测定法(BTB法)》
GB/T 7597-2012《电力用油(变压器油汽轮机油)取样方法》
GB/T 4756-2015《石油液体手工取样法》
GB/T 6541-1986《石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)》
GB/T 5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率介质损耗因数和直流电阻率的测量》
GB/T 5832.1-2016《气体分析 微量水分的测定 第1部分电解法》
GB/T 5832.2-2016《气体分析 微量水分的测定 第2部分露点法》
GB/T 5832.3-2011《气体中微量水分的测定 第3部分光腔衰荡光谱法》
GB/T 8905-2012《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
GB/T 17623-2017《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》
DL/T 703-2015《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》
DL/T 423-2009《绝缘油中含气量的测定方法(真空压差法)》
GB/T 507-2002《绝缘油击穿电压测定法》
GB/T 12022-2014《工业六氟化硫》
DL/T 1366-2014《电力设备用六氟化硫气体》
GB/T 28537-2012《高压开关设备和控制设备中六氟化硫(SF6)的使用和处理》
DL/T 1607-2016《六氟化硫分解产物的测定 红外光谱法》
DL/T 639-2016《六氟化硫电气设备运行试验及检修人员安全防护导则》
DL/T 1359-2014《六氟化硫电气设备故障气体分析和判断方法》
DL/T 1205-2013《六氟化硫电气设备分解产物试验方法》
DL/T 259-2012《六氟化硫气体密度继电器校验规程》
DL/T 1140-2012《电气设备六氟化硫激光检漏仪通用技术条件》
DL/T 662-2009《六氟化硫气体回收装置技术条件》
DL/T 1032-2006《电气设备用六氟化硫(SF6)气体取样方法》
DL/T 914-2005《六氟化硫气体湿度测定法(重量法)》
DL/T 915-2005《六氟化硫气体湿度测定法(电解法)》
DL/T 916-2005《六氟化硫气体酸度测定法》
DL/T 917-2005《六氟化硫气体密度测定法》
DL/T 921-2005《六氟化硫气体毒性生物试验方法》
DL/T 941-2005《运行中变压器用六氟化硫质量标准》
三、安全工作的一般要求
3.1基本要求
1.为了保证工作人员在现场试验中的人身安全和电力设备的安全运行,必须严格执行DL409《电力安全工作规程》.
2.工作人员与带电高压设备的安全距离
表1 高压设备带电时的安全距离
电压等级(kv) | 安全距离(m) |
10与以下 | 0.7 |
20-35 | 1.00 |
44 | 1.20 |
60-110 | 1.50 |
154 | 2.00 |
220 | 3.00 |
330 | 4.00 |
500 | 5.00 |
3.2保证安全的组织措施
1.在电气设备上工作,保证安全的组织措施
工作票制度
工作许可制度
工作监护制度
工作间断、转移和终结制度
2.在不停电的情况下,进行绝缘油和六氟化硫气体的取样与试验工作,应填写第二种工作票
3.在停电的情况下,进行绝缘油和六氟化硫气体的取样与试验工作,应填写第一种工作票
四、绝缘油的取样工作
4.1.安全工作要求
1.新油的验收、新油处理过程中的检验、为交付运行的新设备取样检验取样前应征得现场工作负责人的许可。
2.在不停电的情况下,进行绝缘油的取样工作,应填写第二种工作票。
3.在停电的情况下,进行绝缘油的取样工作,应填写第一种工作票。
4.在工作地点应悬挂在"在此工作标示牌"。
5.楼梯的使用和搬运应符合《安规》的要求。
6.取样时应有专人进行监护。
7.带电取样时应使用必要的安全工具。
4.2.工作目的
将现场设备或油罐中绝缘油取回试验室进行分析试验。
4.3.工作性质
交接、大修后或预防性试验。
4.4.取样工具
1.取样瓶500-1000毫升磨口具塞玻璃瓶,并贴好标签。
适用范围:适用于常规分析
取样瓶的准备:取样瓶先用洗涤剂清洗干净,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水洗净,烘干、冷却后,盖紧瓶盖。
2.注射器:应使用20-100毫升全玻注射器,注射器头部用小胶皮头密封。
1)适用范围:适用于油中水份含量测定、油中含气量测定和油中溶解气体分析。
2)注射器的准备:注射器使用前,洗涤剂清洗干净,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水洗净,在105℃温度下充分干燥,干燥后应立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。
3.油桶取样用取样管(见图1)
4.油罐或油槽车用取样勺(见图2)
图-1-取样管 图-2-取样勺
5.从密闭充油电气设备中取样还应有防止污染的密封取样阀。
4.5.取样方法和取样部位
1.常规分析取样
1)油桶中取样:试油应从污染最严重的底部取样,必要时可抽查上部油样。开启桶盖应将桶盖外部擦干净,然后用清洁、干燥的取样管取样。从整批油桶中取样时,取样的桶数应能够代表该批油的质量,具体规定见表2,每次试验应按表2规定取数个单一油样,并再用它们均匀混合成一个混合油样。
表2 高压设备带电时的安全距离
总油桶数 | 取样桶数 | 总油桶数 | 取样桶数 |
1 | 1 | 51-100 | 7 |
2-5 | 2 | 101-200 | 10 |
6-20 | 3 | 201-400 | 15 |
21-50 | 4 | 大于401 | 20 |
2)油罐或槽车中取样:试油应从污染最严重的底部取样,必要时可抽查上部油样。取样前应排去
将阀门擦净,再放油冲洗干净。3)电气设备中取样:对于变压器、开关或其他充油电气设备,应从下部阀门取样,取样前应
4)取样量:以够试验用量为限。
2.变压器油中水分和溶解气体分析取样
1)取样方法:油样应为能代表设备的本体油,应避免再油循环不够充分的死角取样,一般应从设备的底部取样阀取样,在特殊的情况下可在不同的部位取样。取样要求全密封,即取样连接方式可靠,取样后注射器芯子能自由活动,以免形成负压空腔。油样应避光保存。既不能让油中溶解的水分及气体逸散,也不能混入空气,操作时油中不得产生气泡。取样应在晴天进行,取样后注射器芯子能自由活动,以免形成负压空腔。油样应避光保存。
2)取样量:做溶解气体分析时取样量为50-100毫升,专用于测定油中水分含量的油样,可取20毫升。
3.样品标签
标签内容有:单位、设备名称、设备型号、取样日期、取样部位、取样天气、油牌号、油重和取样人。
3.1.注意事项
1)油样的运输和保存:油样应尽快进行分析,做油中溶解气体分析的油样不得超过四天;做油中水分含量的油样不得超过十天。油样运输中应避免剧烈震动,防止容器破碎,油样运输和保存期间,应注意避光。
1)样品应防止污染,避免带入外部杂质,在有条件的情况下应采用全密封取样,尽量缩短样品在空气中暴露的时间。
五、试验项目
5.1绝缘油溶解气体组分含量的气相色谱测定法
5.1.1适用范围
本标准规定了用气相色谱法测定充油电气设备内绝缘油中的溶解气体组分(包括氢、甲烷、乙烷、乙烯、乙块、一氧化碳、二氧化碳、氧及氮等)含量的方法,其浓度以uL/L计量。充油电气设备中的自由气体(气体继电器中气体、设备中油面气体等)也可参照本方法进行组分分析,其浓度以uL/L计量。
5.1.2试验性质
预试、交接、大修。
5.1.3试验设备
5.2绝缘油介电强度测定法
5.2.1适用范围
适用于验收20℃时粘度不大于50mm2/s的各种绝缘油。例如变压器油、电容器油、电缆油等新油或使用过的油,但主要是用于新油。
介电强度并不是用来评定绝缘油质量的一个标准,而是一项常规试验,它用来阐明绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度以及打算注入设备前进行干燥和过滤是否适宜。
5.2.2 试验性质
预试、交接、大修。
5.2.3.试验设备:绝缘油介电强度测试仪
5.3运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)
5.3.1适用范围
本方法适用于测定运行变压器油中的水分含量。
5.3.2 试验性质
预试、交接、大修。
5.3.3.试验设备:全自动油微量水分测试仪
5.4绝缘油中含气量的测定(真空压差法)
5.3.1适用范围
适用于 110~500kV 电力变压器、互感器、电抗器、充油套管等充油电器设备的油中含气量测定。适用于在40℃下运动粘度不大于40mm2/s的各种低、中等粘度的其他油品。
5.3.2 试验性质
预试、交接、大修。
5.3.3.试验设备:全自动绝缘油含气量测试仪
绝缘油含气量测定仪是依据DL423-91电力行业标准要求,克服了许多实际使用过程中存在的问题,采用新型的进口差压传感器,运用目前较先进的控制系统,设计完成了新一代的绝缘油含气量测定仪。
5.5石油产品闪点测定法(闭口杯法)
5.5.1适用范围
本方法适用于石油产品用闭口杯在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合气接触火焰发生闪火时的最低温度,称为闭口杯法闪点。
5.5.2 试验性质
预试、交接、大修。
5.5.3试验设备:全自动闭口测试仪
5.6运行中变压器油、汽轮机酸值测定法(BTB法)
5.6.1适用范围
本方法适用于测定运行中变压器油、汽轮机油的酸值。
该法是采用沸腾乙醇抽出试油中的酸性组分,再用氢氧化钾乙醇溶液进行滴定,中和1g试油酸性
组分所需要的氢氧化钾毫克数称为酸值。
5.6.2 试验性质
预试、交接、大修。
5.6.3试验设备:全自动酸值测试仪
5.7 运行中变压器油,汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)
5.7.1适用范围
运行中变压器油,汽轮机油。
5.7.2 试验性质
预试、交接、大修。
5.7.3试验设备:全自动酸值测试仪
5.8 液体绝缘材料工频介质损耗因数和体积电阻率的测量
5.8.1适用范围
本方法适用于在试验温度下呈液态的绝缘材料的相对介质损耗因数和体积电阻率的测量。
5.8.2试验性质
预试、交接、大修。
5.8.3试验设备:一体化精密油介损耗测试仪
5.9六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测试工作
5.9.1安全工作要求
1.在未投运前六氟化硫气体绝缘设备进行水分含量现场测试工作应征得现场工作负责人的许可。
2.在不停电的情况下,进行六氟化硫气体绝缘设备水分含量现场测试工作,应填写第二种工作票。
3.在停电的情况下,进行六氟化硫气体绝缘设备水分含量现场测试工作,应填写第一种工作票。
4.在工作地点应悬挂在"在此工作标示牌"。
5.工作应符合《安规》的要求。
5.9.2试验目的
测试六氟化硫电气设备中水分的含量。
5.9.3试验性质
交接、大修后或预防性试验。
5.9.4试验设备:微量水分测试仪
对测量仪器的要求:用于气体中微量水分测量的仪器需要定期校验,校验周期为一年。
5.10六氟化硫电气设备气体密封试验
5.10.1安全工作要求
1.在未投运前六氟化硫气体绝缘设备进行气体密封试验应征得现场工作负责人的许可。
2.投运后的设备必须在停电的情况下才能进行六氟化硫气体绝缘设备气体密封试验,工作前应填写第一种工作票。
3.在工作地点应悬挂在"在此工作标示牌"。
4.工作应符合《安规》的要求。
5.10.2试验目的
检测六氟化硫电气设备的气体密封性能。
5.10.3试验性质
交接、大修后或必要时。
5.10.4测试仪器:气体检漏仪
5.11六氟化硫新气微水含量的测定
5.11.1测量目的
测定六氟化硫(SF6)新气微水含量。
5.11.2 试验性质
交接试验。
5.11.3对测量仪器的要求